近日，筆者在億鑫新材料有限責任公司生產(chǎn)車間看到，各條工序有條不紊，智能化生產(chǎn)線正在高效運轉，氧化物、氟化物、氟化鋰在這里經(jīng)過熔鹽電解、澆鑄、剝離、拋丸等工序后，轉化為高價值的稀土金屬包裝入庫等待發(fā)貨。公司采用氟化物熔鹽電解法分離生產(chǎn)稀土金屬，相比于氯化物熔鹽電解法，新的工藝更加節(jié)能降耗。

“通過工藝標準化升級、數(shù)字轉型和綠色發(fā)展，我們生產(chǎn)出的稀土金屬成品純度已經(jīng)達到了99.95％。今年以來，我們已經(jīng)生產(chǎn)了稀土金屬500噸左右。”億鑫新材料有限責任公司總經(jīng)理周文光說。

億鑫新材料有限責任公司是一家專注于稀土材料深加工開發(fā)、生產(chǎn)的國家級高新技術企業(yè)、國家級綠色工廠，每年可生產(chǎn)出金屬鑭1000噸，金屬鈰1000噸，金屬鑭鈰500噸，實現(xiàn)銷售收入1.28億元，利稅達0.03億元，實現(xiàn)了資源的高效化利用。“目前，我們已經(jīng)實現(xiàn)了從稀土氧化物到稀土金屬的閉環(huán)生產(chǎn)，實現(xiàn)了無生產(chǎn)廢水排放、固廢100％綜合利用、廢氣全部達標排放。同時，建筑采暖熱源采用電解槽余熱回收的熱力進行供應，節(jié)約了能源。這樣的循環(huán)利用不僅減少了固廢對環(huán)境的污染，同時還提高了稀土資源的利用效率，減少了稀土礦產(chǎn)的開采，保護了自然環(huán)境。”周文光說。

提高廢棄物處理能力，實現(xiàn)要素減量化、資源再利用，推動綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，億鑫新材料有限責任公司不斷加大技術研發(fā)投入，全面優(yōu)化系統(tǒng)環(huán)節(jié)、再造生產(chǎn)流程，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中廢水循環(huán)利用零排放和余熱回收蒸汽再利用，成為引領綠色轉型升級的行業(yè)標桿。

“我們引進了一套先進的水循環(huán)技術裝備，建設了一套含氟水的綜合利用項目，實現(xiàn)了工藝廢水的無害化處理以及循環(huán)利用。據(jù)測算，一年節(jié)約水資源在2000噸以上。目前我們完全采用電的清潔能源生產(chǎn)，實現(xiàn)了熱循環(huán)系統(tǒng)，把工廠的余熱利用效率提升到了90％以上，每年可以節(jié)約標準煤1800噸左右。”周文光說。

億鑫新材料有限責任公司位于烏拉特前旗工業(yè)園區(qū)，以稀土材料深加工產(chǎn)品為基礎，開發(fā)出諸多品種，服務于國內(nèi)外行業(yè)領域。作為國內(nèi)稀土新材料行業(yè)的中堅力量，近年來，億鑫新材料有限責任公司始終堅持自主創(chuàng)新和技術研發(fā)，通過加大科技投入，引進高技術人才，加強產(chǎn)學研合作等措施，將環(huán)保、節(jié)能、低碳理念貫穿于產(chǎn)品設計、供應鏈管理、生產(chǎn)制造等企業(yè)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)。此外，針對作業(yè)場所的各類污染物，公司實施嚴格管控和治理措施，有效減少排放，不僅實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和生態(tài)效益的雙贏，更為推動制造業(yè)綠色發(fā)展樹立了典范。目前，公司擁有發(fā)明專利1項，實用新型專利21項。

“我們通過技術改造升級，大大減少了‘三廢’處理量，讓它達到清潔生產(chǎn)綠色生產(chǎn)目的的同時，實現(xiàn)環(huán)保和經(jīng)濟雙效益。以后，我們公司將一如既往把握新型工業(yè)化發(fā)展機遇，持續(xù)提升綠色制造水平，不斷加大研發(fā)投入，加速設備升級換代步伐，持續(xù)完善綠色管理體系，在推動公司可持續(xù)發(fā)展的同時，為推動行業(yè)綠色發(fā)展邁向新高度作出貢獻。”周文光說。